Защо поцинкованата стоманена бобина DX51D се превръща в любимата на пазара?

Процес на горещо поцинковане-: След стриктно почистване стоманеният субстрат се потапя в разтопена цинкова течност, за да се образува плътно металургично покритие. Този слой цинк не само изолира стоманата от контакт с въздух и влага, но също така има функция за жертвена защита на анода - дори ако покритието е частично повредено, цинкът първо ще корозира, за да защити субстрата.

Отлична устойчивост на корозия: В различни атмосферни среди (селски, градски, промишлени, морски) и при специфични условия, той осигурява дълъг живот на защита, далеч надхвърлящ този на обикновените студено{0}}валцувани плочи, като значително намалява разходите за поддръжка и риска от повреди, причинени от корозия, и удължава експлоатационния живот на продукта.

Изключителен дизайн на субстрата: DX51D използва специално проектирана ниско-въглеродна мека стомана като субстрат, което му придава отлична пластичност, пластичност и производителност при дълбоко изтегляне.

Лесно се справя със сложна обработка: Независимо дали става дума за щамповане, огъване, формоване на рула, дълбоко изтегляне или разтягане и други сложни процеси, DX51D може да се справи с лекота, като ефективно намалява риска от напукване и набръчкване при обработката, подобрява производствения добив и ефективност и е идеален избор за производство на сложни структурни части и корпуси.

Стандартна гладка повърхност (S): Гладка и равномерна, със силна адхезия на покритието, тя е идеален субстрат за последваща -обработка като пръскане и ламиниране.

Минимална повърхност на блести (M): Искрите са малки и еднакви, с деликатен и красив външен вид и често се използват за видими части с високи изисквания за външен вид на повърхността.

Повърхност без блясъци (N): Искрите се елиминират чрез специална обработка и повърхността е изключително гладка и равна, особено подходяща за последващо прецизно покритие или директна употреба като повърхност за външен вид.

Широка гама от дебелина: Общата дебелина на субстрата варира от 0,3 mm до 3,0 mm или дори по-дебела (в зависимост от капацитета на стоманодобивния завод), отговаряйки на разнообразните нужди от леки и тънки части до структурни части.

Персонализирана ширина: Налични са стандартни или персонализирани ширини от 600 мм до 1500 мм+ за максимално използване на материала и намаляване на отпадъците от скрап.

Дебелина на цинковия слой по избор: Теглото на двустранния галванизиран слой (единица: g/m²) осигурява разнообразие от опции (като 60/60, 80/80, 100/100, 120/120, 140/140, 180/180, 200/200, 225/225, 275/275 и т.н.), потребителите могат точно да избират според очакваната устойчивост на корозия на околната среда, за постигане на перфектен баланс между защита и цена.

DX51D следва стриктно европейския унифициран стандарт EN 10346, като гарантира последователност, надеждност и проследимост на качеството на продукта. Стандартът има ясни разпоредби относно химичния състав, механичните свойства, изискванията за покритие, качеството на повърхността и т.н., предоставяйки обща насока за глобално снабдяване и приложение.