Разликата между ориентирана силициева стомана и неориентирана силициева стомана:
1. Различни свойства
Зърнесто-ориентирана силициева стомана: Зърнесто-ориентирана силициева стомана, известна още като студено валцована трансформаторна стомана, е важна феросиликонова сплав, използвана в индустрията за производство на трансформатори (ядра).
Неориентирана силициева стомана: Неориентираната силициева стомана е феросиликонова сплав с много ниско съдържание на въглерод. Неговите зърна са произволно ориентирани в деформираната и загрята стоманена плоча.
2. Различни характеристики
Зърнесто-ориентирана силициева стомана: Магнетизмът на зърнесто-ориентирана силициева стомана има силна насоченост, с най-ниска стойност на загуба на желязо в посоката на валцоване, най-висока магнитна пропускливост и висока стойност на магнитна индукция при определено магнетизиращо поле. Съдържанието на силиций в зърнесто-ориентираната силициева стомана е около 3 процента и се изисква стоманата да има ниско съдържание на оксид и трябва да съдържа някакъв вид инхибитор (MnS, A1N).
Неориентирана силициева стомана: Неориентираната силициева стомана е феросиликонова сплав, съдържаща 0.8 процента -4.8 процента силиций. Той е горещо и студено валцуван в листове от силициева стомана с дебелина под 1 mm. Добавянето на силиций увеличава съпротивлението и максималната магнитна пропускливост на желязото, намалявайки коерцитивната сила, загубата на сърцевина (загуба на желязо) и магнитното стареене.
3. Различни производствени процеси
Зърнесто-ориентирана силициева стомана: Зърнесто-ориентирана силициева стомана се топи в кислороден конвертор. Стоманената заготовка е горещо валцувана, нормализирана, студено валцувана, междинно отгрята и вторично студено валцувана до крайната дебелина, след това обезвъглеродена отгрята и отгрята при висока температура и накрая покрита с изолационен слой.
Неориентирана силициева стомана: предварително десулфуриране на разтопеното желязо, вторично десулфуриране чрез добавяне на Ca0 плюс CaF: флюс или редкоземни елементи и калций по време на продухване на конвертор. Кипящата разтопена стомана се обезвъглеродява чрез вакуумна обработка и след това допълнително се десулфурира. За легиране е избран феросилиций с ниско съдържание на титан и цирконий.
