DX51D, DX52D иDX53Dса всички видове горещо поцинкована стомана съгласно EN 10346, предназначени за приложения за студено формоване. Основната разлика между тях е в способността за формоване и ефективността на дълбоко -теглене.
Ключово сравнение на ефективността
| Артикул | DX51D | DX52D | DX53D |
|---|---|---|---|
| Оформяемост | Стандартно студено формоване | Подобрена формоспособност | Отлично дълбоко изтегляне |
| Удължение | По-голямо или равно на 22% | По-висок от DX51D | По-голямо или равно на 30% |
| Трудност при щамповане | Леко щамповане | Средно щамповане | Комплексно и дълбоко щамповане |
| Сила на провлачване | Сравнително по-висока | По-ниска от DX51D | Най-ниска |
| Типични приложения | Покриви, панели, профили | Корпуси за уреди, панели | Автомобилни и дълбоко{0}}изтеглени части |
| Ниво на разходите | Най-ниска | Среден | Малко по-високо |
Ръководство за избор
Изберете DX51D, когато се изисква основно огъване и щамповане и ефективността на разходите е приоритет.
Изберете DX52D, когато изискванията за щамповане са умерено по-високи от DX51D.
Изберете DX53D за дълбоко изтегляне, сложни форми и високи изисквания за качество на повърхността.
Процес на производство на рулони от горещо поцинкована стомана
1. Подготовка на стоманена намотка
Основният материал обикновено е студено{0}}валцована стоманена рулона (или горещо{1}}валцувана рулона за по-дебели габарити), избрана според механичните изисквания и изискванията за качество на повърхността.
2. Почистваща терапия
Стоманената намотка преминава през резервоари за киселинно ецване или алкално почистване за отстраняване на масло, ръжда и повърхностни оксиди. Тази стъпка е критична за осигуряване на адхезия на покритието.
3. Предварителна обработка на повърхността
След почистване стоманата преминава през:
Електролитно третиране
Лечение с активатор
Изплакване с вода
Тези процеси подобряват еднородността на цинковото покритие и здравината на свързване.
4. Горещо-поцинковане
Обработената стоманена лента непрекъснато се потапя в разтопен цинк, образувайки металургично свързан цинков слой на повърхността. Теглото на покритието обикновено варира от Z60 до Z275 g/m².
5. Пост{1}}обработка на покритие
След поцинковане стоманената рулона е:
Охладени
Изсушени
Кожата-мина и нивелира
Това гарантира отлична плоскост, гладкост и външен вид на повърхността.
6. Проверка и опаковане
Всяка поцинкована бобина е стриктно инспектирана за:
Дебелина на цинковото покритие
Качество на повърхността
Адхезия на покритието
След това квалифицираните продукти се опаковат с -влагоустойчива и експортна-стандартна опаковка преди изпращане.
Намотка от поцинкована стомана – DX51D Общ преглед
GI стоманен лист на рулони DX51D, въпреки че изглежда обикновен, всъщност е основен материал, поддържащ съвременната индустрия и строителство.
Със своите:
Отлична устойчивост на корозия
Добра формоспособност
Стабилно качество на повърхността
Изключително съотношение-разходи и ефективност
DX51D спечели доверието на дизайнери, инженери и мениджъри по доставки по целия свят.
от:
Високи-стоманени конструкции
Битова техника
Автомобилни компоненти
Хардуер и производствени продукти
DX51D безшумно играе жизненоважна роля в защитата на издръжливостта на продукта и дългосрочната-стойност.
Защо да изберете високо{0}}качествена галванизирана стомана DX51D?
Изборът на високо{0}}качествена галванизирана стомана DX51D означава избор на:
По-дълъг експлоатационен живот
По-ниски разходи за поддръжка
Стабилна производителност на обработка
Изборът на професионален и надежден доставчик добавя допълнително ниво на сигурност към успеха на вашия проект.
Q1: Какво означава обозначението на марката стомана "DX53D"?
A:Това е обозначение съгласно европейския стандарт EN 10346.
D:Показва стомана предимно застудено формоване.
X53:Конкретен номер на степен. По-високото число (в сравнение с DX51D) означаваподобрена пластичност и възможност за по-дълбоко изтегляне.
D:Стойки заКачество на "рисуване"., което потвърждава неговата годност за взискателни операции по формоване.
Обикновено се доставя като поцинкована ламарина или намотка, обозначена катоDX53D+Z.
Q2: Какви са ключовите механични свойства на DX53D?
A:Неговата стойност се крие във възможността за формоване, а не във високата якост. Типичните свойства включват:
Граница на провлачване (Re):Обикновено в рамките на140 – 300 MPa. Не е посочен висок минимум, като се дава приоритет на оформянето.
Якост на опън (Rm):Приблизително270 – 500 MPa.
Удължение (A80): Минимум обикновено По-голям или равен на 26%(често по-висока, напр. 30-40% в зависимост от дебелината и обработката). Това голямо удължение е неговата определяща характеристика.
Коефициент на пластична деформация (r-стойност):По-високо от DX51D, което показва по-добра устойчивост на изтъняване по време на дълбоко изтегляне.
Твърдост:Обикновено ниско, за да се улесни сериозната деформация.
Q3: Каква е основната разлика между DX53D и DX51D?
A:Основната разлика ениво на оформяне:
| Характеристика | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Основна употреба | Общо формоване, огъване | Дълбоко изтегляне, по-сложно формоване |
| Пластичност/Удължение | добре | по-добре |
| r-стойност | Стандартен | По-високо |
| Типично приложение | Въздуховоди, табла, шкафове | Уреди вътрешни врати, вани, комплексни корпуси |
Q4: Какви видове покрития и тегло са налични за DX53D+Z?
A:Доставя се предимно като горещо поцинкована-поцинкована (+Z). Ключовите опции включват:
Маса на покритието:Общи обозначения саZ100, Z140, Z200, Z275(g/m² обща маса). Изборът зависи от необходимата защита от корозия.
Повърхностно покритие:
+Z:Стандартно цинково покритие (може да има блясък).
+ZF:Поцинковане с допгладко покритие(напр. кожа-преминала).Това е най-често срещаната и препоръчителна повърхност за DX53Dтъй като минимизира повърхностните дефекти по време на тежко рисуване и осигурява по-добра основа за боядисване.
+ZM:Цинково покритие спасивиранеза подобрена устойчивост на корозия по време на съхранение.
В5: Какви са основните приложения на стоманата DX53D?
A:Използва се в продукти, изискващи сложни форми, оформени от ламарина:
Уреди:Вътрешни вани и външни шкафове на перални, хладилни облицовки, панели за съдомиялни.
Автомобили:Не-структурни вътрешни панели, сложни скоби, екраниращи части.
Строителни продукти:Дълбоко{0}}изтеглени фитинги за дъждовна вода, вентилационни компоненти.
Общо инженерство:Всяка част, изискваща дълбоко изтегляне или тежка операция по формоване с разтягане.
