I. Материални характеристики
Корозионна устойчивост
Покритието на цинковото покритие (чист цинк или сплав от цинково-желязо) осигурява превъзходна профилактика на ръжда, удължавайки живота на частта. Горещата поцинкована стомана (SGCC) предлага по-добра устойчивост на корозия от електрогалванизирана стомана (SECC), подходяща за влажна или корозивна среда.
Баланс за формиране на сила
Поцинкованата стомана съчетава добра формабилност (дълбоко рисуване, огъване) с повишена якост чрез контрол на дебелината на цинковия слой (напр. Z80 обозначава 80g/m² цинково покритие), за да отговаря на различни изисквания за натоварване.
Повърхностни свойства
Опциите включват безпалница, редовен спан и четкани облицовки. PVC филмът може да се прилага за защита на драскотината (напр., Щамповане на алуминизирана цинкова стомана).
II. Ключови полета за приложение
| Сектор | Типични компоненти | Материални изисквания |
|---|---|---|
| Автомобил | Греди за удар на вратата, скоби на шасито, A/B-колони | Двойно странично поцинковаване (по-голямо или равно на 50g/m²), стомана с висока якост (HC340/590DP) |
| Домашни уреди и електроника | Кредити за пералня, монтиране на променлив ток, сървърно шаси | Електрогалванизирана стомана (SECC), дебелина 0,5-1,5 мм |
| Строителен хардуер | Структурни конектори, предпазители, тръбни фитинги | Гореща поцинкована стомана (SGCC), цинков слой, по-голям или равен на 85 μm |
| Телекомуникационно оборудване | 5G заграждения на базовата станция, радиаторни минки, EMI (електромагнитни смущения) щитове | Galvalume Steel (SGLD), висока топлопроводимост |
Iii. Критични точки на процеса на щамповане
Дизайн на матрица
Прецизността умира контролни отклонения (± 0,1 мм); Сложните части могат да изискват по -големи или равни на 7 прогресивни умирания.
Използвайте 8566 Steel Steel за остри ъгли (напр. R0.5), за да предотвратите фрактура на удар DC53.
Обработка на предизвикателства
Надраскането с цинк слой изисква мерки за борба с пестеливите; Неръждаемите галванизирани хибриди се нуждаят от оптимизирано огъване, за да избегнат напукване.
Ултра-тънки листове (0,5 мм) търсене на CNC (напр. WKC-2000) за ± 0,15 мм точност.
Повърхностна обработка
Може да се приложи допълнително анодизиране (алуминий) или покритие срещу пръстов отпечатък (електронни части).
IV. Общи материални степени
Общо щамповане: DX51D+Z (горещо), SECC (електрогалванизиран)
Дълбока рисунка: DX53D+Z, SECD (висока пластичност)
Структурни части: HC340/590dp (високоякостна поцинкована двойна фаза)
ЗАБЕЛЕЖКА: Поцинкованите щамповки представляват 39-43% от компонентите на NEV (New Energy Vehicle), предимно за заграждения на батерията и предпазни рамки.
Поцинкована стоманена канал
I. Основен тип канал
Поцинкована канал
Стандартен вентилационен канал за HVAC, цинково покритие по -голямо или равно на 80 g/m² (AVG. Дебелина 45 μm) за обща устойчивост на корозия.
Заварен поцинкована стоманена канал
Изработени от заваряване на поцинковани листове; Шевовете изискват лечение с антикорозия (напр. Богата на цинк боя по-голяма или равна на 96% Zn съдържание).
Спирална поцинкована канал
Спирална конструкция на ключал, диапазон на диаметър Ø80–2500 мм; Производствен капацитет: 3000 м/ден. Цинк покритие: Z40 (стандартен) / Z80 (висококорозия).
II. Системи с фланци
| Стандартен английски | Технически спецификации |
|---|---|
| ПоцинкованиTDC фланец прав канал | Интегрално образуване на фланец; Намалява разходите с 30% за системите с ниско налягане (по-малко или равни на 1000PA). |
| Поцинкована ъгъла железен фланец прав канал | Welded L-shaped frame (e.g., L30×3 angle iron); required for medium/high-pressure systems (>1000pa). |
Ключови бележки:
TDC=Конектор за тънък канал (стандартна индустрия)
Степен на покритие: Z200 (по -голям или равен на 200g/m² цинк) Задължително за системи за извличане на дим.
Iii. Референция на техническите параметри
Материални стандарти:
ASTM A653 G90 (Z275) поцинкована стомана за канали
Оценки на налягането:
TDC Flange: Max . 1000 PA (запечатан с чувствителна към налягането лента)
Ъгъл Железен фланец: 1250–2500PA (усъвършенстван болт)
Защита на корозия:
Стандартно: Z40 покритие (40g/m²)
Тежка среда: Z80/Z200 покритие + уплътняване на шевовете
Пример за използване:
"Спирални поцинковани канали (Z80) с TDC фланци постигат 60% по -бърз монтаж в търговски HVAC проекти спрямо заварени алтернативи."
Поцинковани поцинковани части за щамповане
ПоцинкованиКомпоненти за огъване на стената на завеси
Изработен от алуминиева сплав 6063-T5
Толеранс: ± 0,5 мм на метър (EN 12020-2)
Поцинкована дъска с огнеустойчивост
Тип А: Калциева силикатна дъска (BS 476 Клас 0)
Тип Б: Vermiculite-Perlite Composite (ASTM E119)
Поцинковани конзолни скоби за облицовка
Поцинкована стоманена основа (AZ150 покритие) + наслагване на камината
Капацитет на товар: 1.5Kn/m (UL дизайн № XYZ-123)
Отводняване и HVAC
| ПоцинкованиProducts | 技术参数 |
|---|---|
| Галванизиран улук | Z275 покритие (275g/m² цинк) на ASTM A653 |
| ПоцинкованиИзработени части от въглеродна стомана | Лазерно изрязана S275JR стомана (EN 10025) |
| Поцинкована въглеродна стомана | 1,2 мм дебелина, шев заварен на Smacna |
Марка на процеса на поцинковане:
AZ 150=150 g/m² алуминиево покритие на сплав (като 1397)
Z 275=275 g/m² чисто цинково покритие (ASTM A653)
"Поцинковани улуци (Z275) с 30 градуса завои 200L/минимална дъждовна вода от ставите на стенните завеси, докато калциевите дъски с калциев силикат (BS 476 клас 0) осигуряват 120 минути пожарна бариера при проникване на плочи."
