Студено валцувани стоманени листове
Студено валцуваните листове са изработени от висококачествена горещо валцована рулона. След избиране и отстраняване на скалата от железен оксид, валцуваният детайл се подлага на обратна деформация при студено валцуване, отгряване, формоване, довършване и други процеси. Има характеристиките на устойчивост на корозия и е подходящ за строителство, търговия и други области.
Производственият процес на студено валцована стоманена рулона (плоча) е както следва:
Подготовка на суровините: производството на студено валцувани стоманени рулони използва главно горещо валцувани рулони или горещо валцувани стоманени плочи като суровини, тези суровини първо трябва да извършат проверки на качеството, за да се гарантира, че отговарят на производствените изисквания
Предварителна -обработка: Суровината се нагрява и почиства, за да се отстранят повърхностните оксиди и мръсотия, което прави повърхността на заготовката по-гладка и готова за последваща обработка.
Студено валцуване: суровината се подава в много{0}}валцови мелници за студено валцоване. Тези мелници обикновено се състоят от 4-6 прохода, всеки с намаляващ диаметър на ролките, и суровината се валцува до необходимата дебелина и ширина чрез пресоване и разтягане. В процеса на студено валцуване върху стоманената плоча също се извършват повърхностни обработки като щамповане, изрязване и полиране.
Декапиране: След валцуване стоманената плоча се декаптира, за да се отстранят оксидната кожа и ръждата по повърхността и да се подобри плоскостта и покритието на повърхността на стоманената плоча.
Омасляване: След декапиране стоманената плоча се омаслява, за да се предотврати повърхностното окисление и корозия и да се намалят триенето и драскотините по време на подреждане, транспортиране и обработка.
Рязане: Стоманената плоча се нарязва на необходимата дължина и ширина, за да отговори на нуждите на различни индустрии.
Опаковка: Нарязаните стоманени плочи са опаковани и етикетирани със съответната информация, като спецификации на плочата, партиден номер и дата на производство.
Спецификация на валцована стоманена ламарина/плоча/намотка
|
Оценка за доставка |
||||||||
|
Стандартен |
Q/BQB 408 |
JIS G3141 |
JFS A2001 |
EN 10130 |
DIN 1623 |
ASTM A1008 |
GB/T 5213 |
ISO 3574 |
|
Степен |
BLC |
SPCC |
JSC270C |
DC01 |
St12 |
CS |
|
CR1 |
|
|
BLD |
SPCD |
JSC270D |
DC03 |
RRSt13 |
ДС |
|
CR2 |
|
|
BUSD |
SPCE |
JSC270E |
DC04 |
St14 |
DDS |
SC1 |
CR3 |
|
|
BUFD |
SPCF |
JSC270F |
DC05 |
|
EDDS |
SC2 |
CR4 |
|
|
BSUFD |
|
JSC260G |
DC06 |
|
|
SC3 |
CR5 |
|
Стандартен |
Степен |
Химичен състав на студеновалцована мека стомана (%) |
Механични свойства на студеновалцувана стомана |
||||||
|
|
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Сила на провлачване |
Якост на опън |
Удължение |
|
JISG3141 |
SPCC |
0,15 макс |
- |
0,60 макс |
0,10 макс |
0,05 макс |
|
|
|
|
|
SPCD |
0,12 макс |
- |
0,50 макс |
0,04 макс |
0,04 макс |
По-малко или равно на 240 |
По-голямо или равно на 270 |
По-голямо или равно на 41 |
|
|
SPCE |
0,10 макс |
- |
0,45 макс |
0,03 макс |
0,03 макс |
По-малко или равно на 220 |
По-голямо или равно на 270 |
По-голямо или равно на 43 |
|
|
SPCF |
0,08 макс |
- |
0,45 макс |
0,03 макс |
0,03 макс |
По-малко или равно на 210 |
По-голямо или равно на 270 |
По-голямо или равно на 45 |
|
JIS G3141 Класификация на качеството на повърхността: B-финиш; D-огледално покритие |
|||||||||
|
EN 10130 |
DC01 |
0,12 макс |
- |
0,60 макс |
0,045 макс |
0,045 макс |
140-280 |
270-410 |
По-голямо или равно на 28 |
|
|
DC03 |
0,10 макс |
- |
0,45 макс |
0,035 макс |
0,035 макс |
140-240 |
270-370 |
По-голямо или равно на 34 |
|
|
DC04 |
0,08 макс |
- |
0,40 макс |
0,030 макс |
0,030 макс |
140-210 |
270-350 |
По-голямо или равно на 38 |
|
|
DC05 |
0,06 макс |
- |
0,35 макс |
0,025 макс |
0,025 макс |
140-180 |
270-330 |
По-голямо или равно на 40 |
|
|
DC06 |
0,02 макс |
- |
0,25 макс |
0,020 макс |
0,020 макс |
120-170 |
270-330 |
По-голямо или равно на 41 |
|
Тип повърхност: A, B; Спецификация на повърхността: b=специална гладка, g=гладка, m=не-лъскава, r=груба |
|||||||||
