1. Два процеса, два продукта с едно и също име
Както горещо поцинкованите, така и електро{1}}поцинкованите („студено-потапяне“ в обичайната китайска търговска употреба) тръбите са стоманени тръби, защитени с цинково покритие, но са направени чрез напълно различни процеси и дават много различни характеристики. Горещото поцинковане потапя завършената тръба в разтопен цинк при приблизително 450 градуса, образувайки дебело, металургично свързано покритие от цинкова-желязна сплав. Електро-поцинковането отлага цинк върху стоманата електролитно от разтвор на цинкова сол при температура на околната среда, произвеждайки тънък, гладък, равномерен слой. Тъй като разликата в пазарната цена е голяма, за купувачите е от съществено значение да знаят кой продукт цитират - двата често се бъркат и не са взаимозаменяеми при корозионно натоварване.
2. Стандарти и дебелина на покритието
Горещо поцинкованите покрития са определени съгласно ISO 1461 / EN ISO 1461 (общи горещо поцинковани артикули), EN 10240 (защитно покритие на стоманени тръби) или ASTM A123, а типичната дебелина на покритието за поцинковани тръби е в диапазона от 45-85 µm, съответстващо приблизително на 300-600 g/m² цинк. Електро{15}}галванизираните покрития са много по-тънки - обикновено 5-20 µm, т.е. приблизително 35-140 g/m² - и са обхванати от различни стандарти (например GB/T 15675 за непрекъснато електрогалванизирани стоманени листове и ленти или EN 10152). Тази единствена разлика задвижва повечето от останалите: покритието с горещо потапяне носи няколко пъти повече цинк от електроотложеното, поради което защитава стоманата много по-дълго при мокро или на открито.
| Елемент за сравнение | Горещо поцинкована-тръба | Електро-поцинкована („студено{1}}потапяне“) тръба |
|---|---|---|
| Процес | Потапяне в разтопен цинк (~450 градуса) | Електролитно отлагане на цинк (околна температура) |
| Типична дебелина на покритието | 45-85 µm (приблизително 300-600 g/m²) | 5-20 µm (приблизително 35-140 g/m²) |
| Структура на покритието | Слоеве от цинк-желязна сплав + чист цинк; металургична връзка | Тънък цинков слой, добра адхезия, но без слой от сплав |
| Устойчивост на корозия на открито | Отлично, типично за десетилетия на обслужване | ограничено; подходящ за вътрешна/мека среда |
| Външен вид | Матово сиво, може да показва искри; покритие по-дебело в краищата | Ярък, гладък, еднообразен |
| Типични стандарти | ISO 1461, EN 10240, ASTM A123, GB/T 3091 | GB/T 15675, EN 10152, ASTM B633 (статии) |
| Относителна цена | По-високо | По-ниска |
3. Устойчивост на корозия и експлоатационен живот
При работа на открито, под земята или във влажна среда дебелината на покритието е доминиращият фактор за експлоатационния живот: корозията на цинка в дадена атмосфера разяжда покритието със скорост, пропорционална на неговата маса. 45-85 µm горещо-покритие може да защити тръба в продължение на няколко десетилетия в селски атмосфери и все още да осигури смислен живот в промишлени или крайбрежни среди, докато 5-20 µm електро-галванизирано покритие може да започне да показва ръжда в рамките на няколко години на открито. За структурни приложения като огради, парапети, скелета и вкопани линии, горещо поцинкованите тръби са установеният избор; електро-поцинкованата тръба обикновено се ограничава до вътрешни стелажи, мебелни рамки и леко изложени възли, където външният вид и цената са по-важни от дълготрайността.
4. Външен вид, оформяне и практическа идентификация
Тръбата за горещо потапяне обикновено има матово сива повърхност, често с видими цинкови искри, а покритието може да е малко по-дебело в срязаните краища и около резбите; електро-галванизираната тръба изглежда ярка, гладка и равномерна. Тъй като покритието за горещо{3}}потапяне е по-дебело и по-твърдо, то е по-устойчиво на надраскване и удар при боравене, докато тънкият електрослой лесно се поврежда от твърд контакт. Магнитният уред за-дебелина на покритието ги разграничава незабавно: показания от 40 µm или повече показват горещо-потапяне; показанията под приблизително 20 µm показват електро-поцинковане. Поискайте от доставчика отчета за дебелината на покритието и стандарта, по който е доставена тръбата - ако сертификатът цитира стандарт за електро-поцинковане или общо покритие, продуктът не е горещо поцинкован-без значение как е описан в офертата.
5. Цена и приложение Fit
Електро{0}}галванизираната тръба е по-евтина, тъй като процесът на нанасяне на покритие е по-бърз на тънки слоеве и използва по-малко цинк, но спестяването изчезва, ако приложението се нуждае от издръжливостта на покритие с горещо потапяне. Като основно правило: закрито, декоративно, кратко-експлоатационно или-чувствително към разходите - електро-поцинковано покритие е защитимо; на открито, структурно, вкопано, морско или продължително-експлоатационно - горещо-поцинковане е правилната спецификация, а малката надбавка към цената купува десетилетия спестявания от поддръжка. Винаги пишете необходимия процес и дебелина на покритието в поръчката за покупка, а не само "поцинкована тръба", защото тази дума сама по себе си е двусмислена в международната търговия.
ЧЗВ
В обичайната търговска употреба да - „студено{1}}потапяне“ (冷镀) се отнася за електро-поцинковане, което отлага цинка електролитно при температура на околната среда, за разлика от горещо-потапяне в разтопен цинк. Двата продукта работят много различно.
Тръбата за горещо потапяне е матово сива и може да показва искри или по-тежко покритие в краищата; електро{1}}галванизираната тръба е по-ярка и гладка. За сигурност измервайте с магнитен дебеломер - горещ-потапянето обикновено е 45 µm или повече, електро обикновено под 20 µm.
Горещ-дип. Много по-дебелото покритие издържа на атмосферна корозия в продължение на десетилетия; електро-галванизираната ограда би ръждясала в рамките на няколко години в повечето външни среди.
Използва много по-малко цинк и по-бърз процес при стайна{0}}температура. По-ниската маса на покритието е причина както за по-ниската цена, така и за по-краткия живот на открито.
Електро{0}}галванизираните тръби обикновено не се препоръчват за водоснабдяване; горещо поцинковани или облицовани/пластмасови системи са конвенционалните решения и винаги трябва да се проверяват местните водопроводни норми.
да Горещите -покрития следват ISO 1461 / EN 10240 / ASTM A123; електро-галванизираните листове и ленти следват стандарти като GB/T 15675 или EN 10152. Изискването на стандарта върху сертификата на мелницата е най-ясният начин да се избегне замяната на продукта.
Нуждаете се от горещо поцинкована тръба с проверено 45-85 µm покритие и сертификати ISO 1461 - или ясна препоръка за вашия проект?
Изпратете запитване Свържете се с насНашият екип отговаря в рамките на 24 часа със спецификации, цени и опции за доставка.
