Разлика между студено и горещо поцинковане DC01 DC03 DC04 DC05

Популярните спецификации са в недостиг!
щракнете, за да получите спецификационния лист!

Студено поцинкованесе нарича ощеелектро{0}}поцинковане. Това е електролитно устройство, което премахва маслото и киселите краставички в разтвор, съдържащ цинкова сол, и го свързва към отрицателния електрод на устройството за електролиза. На противоположната страна на детайла се поставя цинкова плоча, която се свързва към електролизното устройство. Положителният електрод, когато захранването е включено и токът се премества от положителния електрод към отрицателния електрод, върху детайла се отлага слой цинк.

Горещо поцинковане-е метод, при който стоманените компоненти се потапят в разтопен цинк, за да се получи метално покритие. Заготовката се обезмаслява, ецва, потапя, изсушава и потапя в разтопен цинк. Време, само дойде.

Когато цинковият слой е сериозно повреден и желязната матрица е застрашена, цинкът ще защити електрохимично матрицата. Стандартният потенциал на цинка е -0,76V, а стандартният потенциал на желязото е -0,44V. Когато цинкът и желязото образуват микро-батерия, цинкът се разтваря като анод. Желязото е защитено като катод. Процесът на образуване на слоя за горещо поцинковане-е процес на образуване на желязо-цинкова сплав между желязната матрица и най-външния слой от чист цинк, а повърхността на детайла образува слой от желязо-цинкова сплав по време на горещо потапяне, което позволява между желязото и слоя от чист цинк.

Добра комбинация, процесът може просто да се опише като: когато железният детайл се потопи в разтопена цинкова течност (обикновено разтопената цинкова течност е около 455 градуса C), първо се образува твърд разтвор на цинк и алфа желязо на границата. Това е кристал, образуван от разтварянето на цинкови атоми в твърдо състояние на основния метал желязо. Сливането между двата метални атома е относително малко.

Следователно, когато цинкът е наситен в твърдия разтвор, двата елемента цинк и желязо дифундират един в друг и цинковите атоми, дифундирали в (или наречени „инфилтрирани“) желязната матрица, мигрират в матричната решетка и постепенно се образуват с желязо. Сплавта и желязото, разпръснати в разтопената цинкова течност, образуват метално съединение FeZn13 с цинк и потъват в дъното на горещо поцинкования-тенджера, което представлява цинкова шлака. Когато детайлът се извади от течността за потапяне на цинк, върху повърхността се образува чист цинков слой, който е шестоъгълен кристал. Съдържанието на желязо е не повече от 0,003%, покритието при горещо поцинковане е добро, покривният слой е добър и няма примеси на органична материя.